Bắt đầu từ triệu chứng và hồ sơ vận hành

Máy nghiền bi nghiền vật liệu sau công đoạn giảm kích thước trước đó. Khi vận hành thay đổi, nguyên nhân có thể nằm ở máy nghiền, bộ truyền động, hệ thống bôi trơn hoặc vật liệu cấp. Cùng một triệu chứng có thể do nhiều nguyên nhân, nên không quyết định điều chỉnh chỉ từ một quan sát.

Trước khi tìm lỗi, ghi thời điểm vấn đề bắt đầu và so sánh dòng điện động cơ, nhiệt độ ổ đỡ, số đo bôi trơn, lưu lượng cấp và tháo liệu với dải vận hành bình thường của máy. Ghi nhận lần dừng máy, công việc bảo trì hoặc thay đổi vật liệu gần đây. Dùng tài liệu thiết bị và quy trình hiện trường để xác định ngưỡng cảnh báo và phương pháp kiểm tra.

Máy không khởi động hoặc động cơ ngắt do quá tải

Kiểm tra động cơ, bộ khởi động hoặc hệ thống truyền động cùng hồ sơ lỗi. Đồng thời xác nhận cụm quay không vướng vật cản bên ngoài. Khởi động lặp lại khi chưa xác định nguyên nhân có thể làm tăng ứng suất lên động cơ và hệ truyền động.

Đặc biệt chú ý sau thời gian dừng dài. Vật liệu ẩm trong máy nghiền có thể kết khối với vật nghiền. Nếu khối này không chuyển động bình thường khi khởi động, nó có thể bị nâng lên rồi rơi đập vào thân thùng. Khi nghi có khối kết rắn, dừng trình tự khởi động và tuân theo quy trình kiểm tra, khởi động mà nhà sản xuất máy nghiền phê duyệt. Mọi công việc bên trong máy phải tuân thủ quy trình cô lập năng lượng và vào trong thiết bị tại hiện trường.

Nếu máy khởi động bình thường trước lần dừng, xem lại vật liệu còn trong máy, thời gian lưu lại và khả năng độ ẩm làm vật liệu đóng rắn.

Xuất hiện rung quanh bộ truyền động

Rung gần động cơ, khớp nối, hộp giảm tốc hoặc bánh răng nhỏ có thể báo hiệu vấn đề hệ truyền động. Nguyên nhân có thể gồm lệch tâm khớp nối, chi tiết liên kết bị lỏng, hỏng ổ đỡ hoặc tình trạng bánh răng thay đổi.

Trước tiên xác định nơi rung mạnh nhất và rung xuất hiện đột ngột hay tăng dần. So với số đo trước đây nếu có. Trong lần dừng có kế hoạch, kiểm tra khớp nối, bu lông lắp đặt và ổ đỡ theo phương pháp quy định. Chỉ căn chỉnh và điều chỉnh chi tiết liên kết khi đã cô lập năng lượng bộ truyền động.

Không mặc định siết một bu lông lỏng nhìn thấy được sẽ giải quyết nguyên nhân gốc. Nếu rung tái diễn, kiểm tra móng và các bộ phận kết nối.

Nhiệt độ ổ đỡ tăng

Cần đánh giá nhiệt độ ổ đỡ tăng cùng điều kiện tải và bôi trơn. Tùy thiết kế máy nghiền, ổ đỡ có thể dùng mỡ, dầu tuần hoàn hoặc bố trí bôi trơn khác theo quy định.

Kiểm tra loại, tình trạng và lượng chất bôi trơn yêu cầu; với hệ dầu, kiểm tra cả áp suất và lưu lượng. Nhiễm bẩn, thiếu bôi trơn và quá nhiều chất bôi trơn đều có thể gây vấn đề. Lệch tâm hoặc hỏng ổ đỡ cũng có thể sinh nhiệt. Nếu có thiết bị làm mát, kiểm tra tình trạng vận hành và số đo nhiệt độ, lưu lượng liên quan.

Dùng cấp chất bôi trơn và chu kỳ bảo dưỡng quy định cho ổ đó. Chỉ thay dầu hoặc mỡ mà không kiểm tra nguyên nhân tăng nhiệt có thể khiến lỗi chưa được xử lý.

Nếu ổ đỡ chính quá nóng hoặc bắt đầu bốc khói

Coi khói, tăng nhiệt nhanh hoặc mất bôi trơn là lỗi nghiêm trọng. Dừng máy theo quy trình khẩn cấp tại hiện trường và ngăn khởi động lại cho đến khi kiểm tra ổ đỡ cùng các hệ thống phụ trợ.

Kiểm tra nguồn dầu có gián đoạn không, chất bôi trơn có nhiễm bẩn không và hệ thống làm mát có hoạt động không nếu được trang bị. Bề mặt ổ đỡ và cổ trục cũng có thể cần kiểm tra hư hỏng. Không phun nước lên ổ đỡ hoặc vỏ ổ đang nóng như biện pháp làm mát tạm thời.

Tiếng máy trở nên sắc bất thường

Tiếng va đập sắc hơn có thể xuất hiện khi quá ít vật liệu đệm giữa vật nghiền và tấm lót. Kiểm tra lưu lượng cấp thực tế, so sánh tải động cơ và lượng tháo liệu với vận hành bình thường trước khi đổi cài đặt cấp liệu.

Chỉ âm thanh không phải thước đo đáng tin cậy của lượng vật liệu trong máy. Tình trạng tấm lót, lượng vật nghiền và thay đổi vật liệu cấp cũng ảnh hưởng đến âm thanh người vận hành nghe thấy. Nếu âm thanh mới xuất hiện hoặc nghiêm trọng, kiểm tra dữ liệu vận hành và theo quy trình hiện trường để giảm tải hoặc dừng máy.

Tiếng máy trầm đục và lượng tháo liệu giảm

Âm thanh thay đổi kèm lượng tháo liệu giảm có thể cho thấy vấn đề dòng vật liệu. Kiểm tra lưu lượng liệu vào, độ ẩm liệu cấp và tình trạng đường tháo liệu. Với máy có ghi hoặc vách ngăn, vật liệu tích tụ hay tắc nghẽn có thể hạn chế chuyển động vật liệu.

Cấp liệu quá mức cũng có thể giảm hiệu quả nghiền, nhưng dòng điện động cơ thấp hơn không chứng minh máy quá đầy. Diễn giải dòng điện cùng liệu cấp, tháo liệu và các số đo sẵn có khác. Nếu nghi tắc nghẽn hoặc tích tụ vật liệu, lập kế hoạch kiểm tra theo quy trình cô lập năng lượng của máy trước khi làm sạch.

Dùng xu hướng để ngăn lỗi tái diễn

Ghi dải vận hành bình thường của nhiệt độ, rung động, tải động cơ, bôi trơn và năng suất. Thay đổi từ từ thường cho đội bảo trì nhiều thông tin hữu ích hơn một số đo sau cảnh báo.

Với lỗi lặp lại, lưu chung quan sát và kết quả kiểm tra: điều gì thay đổi, bộ phận nào đã kiểm tra và biện pháp khắc phục có khôi phục vận hành bình thường không. Điều này giúp phân biệt sự cố vật liệu một lần với vấn đề cơ khí hoặc bôi trơn đang phát triển.