01Thiết bị sấy & làm nguội

Máy sấy thùng quay ba lớp

Thiết bị sấy quay gọn cho cát, xỉ và vật liệu dạng hạt phù hợp, với kết cấu ba lớp thùng để giảm ẩm liên tục.

Máy sấy thùng quay ba lớp Changzheng
Máy sấy thùng quay ba lớpCụm thùng gọn để sấy liên tục vật liệu dạng hạt.
Quy cách được liệt kêΦ2.5 × 5.4–Φ3.6 × 8 m
Năng suất cát21–70 t/h
Năng suất xỉ18–65 t/h
Độ ẩm cuối của cát0.5–1%
Tốc độ tang4–10 r/min

Tổng quan sản phẩm

Sấy cát và vật liệu khoáng trong kết cấu gọn

Máy sấy thùng quay ba lớp dùng để sấy liên tục vật liệu dạng hạt trong dải độ ẩm và kích thước hạt xác định. Kết cấu nhiều thùng gọn bố trí quá trình sấy trong thân ngoài ngắn. Ứng dụng gồm cát cho vữa khô trộn sẵn, cát đúc và xỉ lò cao, với lựa chọn thiết bị theo vật liệu và yêu cầu tách ẩm.

Cụm thùng và truyền động máy sấy thùng quay ba lớp
Cụm sấy gọnKết cấu ba lớp thùng với các bộ phận đỡ và truyền động.
01 / Kết cấu gọnNhiều thùng trong thân ngoài ngắn

Bố trí ba lớp thùng tạo cụm sấy gọn. Chiều dài thân ngoài liệt kê từ 5.4 đến 8 m, cho phép đánh giá bố trí thiết bị theo không gian lắp đặt hiện có.

02 / Sử dụng nhiệtBố trí nhiều thùng để tăng hiệu quả nhiệt

Bố trí thùng nhằm cải thiện sử dụng nhiệt khi sấy. Nhu cầu năng lượng thực tế phụ thuộc độ ẩm liệu cấp, đầu ra yêu cầu và điều kiện vận hành.

03 / Vận chuyển vật liệuSấy liên tục liệu cấp dạng hạt phù hợp

Chuyển động quay thùng và các bộ phận nâng bên trong đưa vật liệu tiếp xúc khí sấy. Mức độ phù hợp của liệu cấp được đánh giá theo kích thước hạt, đặc tính chảy và ứng xử tại nhiệt độ sấy dự kiến.

04 / Cấu hình nhiệtChọn vật liệu cho đoạn đầu vào

Có thể chỉ định thép chịu nhiệt cho đoạn đầu vào và tấm nâng khi yêu cầu nhiệt đòi hỏi. Nhiệt độ vận hành được xác nhận theo vật liệu và cấu hình thiết bị.

Cấu hình kỹ thuật

Thông số rõ ràng để lựa chọn thiết bị.

Ba quy cách được liệt kê dưới đây, với năng suất riêng cho cát và xỉ. Các mức năng suất tương ứng với điều kiện độ ẩm công bố, cần xác nhận theo liệu cấp thực tế. Công suất động cơ chỉ bao gồm truyền động máy sấy, không phải toàn bộ hệ thống sấy.

Φ2.5 × 5.4 mCát: 21–28 t/h | Xỉ: 18–25 t/hĐường kính thân ngoài × chiều dài; động cơ dẫn động liệt kê: 2 × 11 kW.
Φ3.2 × 7.0 mCát: 45–47.5 t/h | Xỉ: 40–45 t/hĐường kính thân ngoài × chiều dài; động cơ dẫn động liệt kê: 4 × 7.5 kW.
Φ3.6 × 8 mCát: 65–70 t/h | Xỉ: 60–65 t/hĐường kính thân ngoài × chiều dài; động cơ dẫn động liệt kê: 4 × 15 kW.
Độ ẩm cátBan đầu: 8–10% | Cuối: 0.5–1%Điều kiện tham chiếu công bố cho cả ba quy cách.
Độ ẩm xỉBan đầu: 10–12% | Cuối: 1%Điều kiện tham chiếu công bố cho cả ba quy cách.
Tốc độ quay thùng4–10 r/minDải liệt kê cho cả ba quy cách.
Nhiệt độ khí đầu vào tối đa700–750°CDải nhiệt độ tối đa công bố; điểm đặt vận hành phải phù hợp vật liệu và cấu hình đã chọn.
Dải thông số chỉ để tham khảo. Cấu hình cuối cùng được xác nhận theo đặc tính vật liệu, yêu cầu công nghệ và điều kiện vận hành.Xem đầy đủ thông số kỹ thuật

Ứng dụng

Các bối cảnh ứng dụng.

Phù hợp vật liệu dạng hạt cần giảm ẩm có kiểm soát trước khi trộn hoặc xử lý tiếp.

  • 01Cát cho vữa khô trộn sẵnSấy cát trước khi chuẩn bị vữa khô trộn sẵn, với độ ẩm cuối lựa chọn theo yêu cầu phối liệu công đoạn sau.
  • 02Cát đúcGiảm ẩm cát đúc phù hợp, với điều kiện sấy theo đặc tính cát và công đoạn xử lý tiếp.
  • 03Xỉ lò caoSấy xỉ để chuẩn bị vật liệu xây dựng, sử dụng năng suất và điều kiện độ ẩm riêng của xỉ khi lựa chọn thiết bị.
  • 04Vật liệu công nghệ khácSấy đất sét dạng hạt nhỏ và tro bay phù hợp, sau khi đánh giá xu hướng bám dính, ứng xử hạt và mức độ phù hợp về nhiệt.
MÁY SẤY THÙNG QUAY BA LỚP

Xác định vật liệu và mục tiêu độ ẩm của bạn

Chia sẻ vật liệu cấp, kích thước hạt, lưu lượng xử lý, độ ẩm ban đầu và độ ẩm cuối yêu cầu để trao đổi lựa chọn máy sấy và cấu hình nhiệt.